?精密零件機械加工的技術含量大，相關因素多，覆蓋面廣，投資強度大，商品個性強，其具體內容有如下五個方面：
1、加工機理：除傳統式加工工藝的精密化外，非常規加工(特種加工)方式飛速發展。現階段，傳統式加工工藝主要包括金剛石刀具精密切剛、盤剛石硅微粉砂輪精密磨削、精密高速切削和精密砂帶磨削等；非常規加工工藝主要包括離子束、離子束、激光等高能束加工、火花放電、光電催化加工、光刻(刻蝕)等。并出現具有復合加工機理的電解碾磨、磁性碾磨、磁流體拋光、超聲珩磨等復合加工方式。加工機理的探究是精密和超精密加工的理論基礎和新技術的應用生長點。
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2、被原材料加工：精密零件機械加工被原材料加工在成分、物理力學性能、化學特性、加工性能上都有嚴格管理，應當表面光滑、質量穩定、外部內部結構均無宏觀與微觀缺點。符合技術性能被原材料加工才會得到精密零件機械加工的預期目標。
3、加工設備和機械裝配：精密零件機械加工應該有高精密、高剛度、性能穩定和自動化數控車床，對應的金剛石刀具、氮化硼刀具、金剛石鋸片、氮化硼砂輪．?以及相應的高精密、高剛度工裝夾具等機械裝配，才能確保加工質量。精密零件機械加工應當先考慮到要有相對測量精度精密激光加工機床，不少精密零件機械加工通常是以設計制作其超精密機床開始。并且要配備所需刀具。現階段，常用的經典系列精密零件機械激光加工機床較少．大批量也不會大。精密機械國工數控車床造價很高，需專業訂貨，若是在現有的精密零件機械加工機床邊加工尚不符合要求時。可通過工藝措施或誤差補償等來提升加工精度。
4、檢驗：精密零件機械加工務必具備一定的檢測技術，產生加工和檢查集成化。針對精密零件機械加工的檢測有幾種方法：線下檢驗、當政檢測與在線監測。線下檢驗指的是在加工結束后，將工件送至檢驗室去檢驗；當政檢驗就是指工件在數控車床上加工結束后不卸下，就近進行檢驗，如果發現有什么情況．有利于再進行加工；在線監測乃是在生產過程中進行檢驗，以便于可以控制與實施動態偏差樸償。
