?CNC精密零件加工規(guī)則有什么？在質(zhì)量要求設(shè)計里，正確的選擇精準定位數(shù)據(jù)信息對確保零件加工要求及科學(xué)安排加工順序具備非常重要的影響。

精基準分為精基準和粗基準：粗基準以毛胚上精金礦表層做為精基準。精基準以加工面為精基準。

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一、挑選精基準的基本原則

1.基線重疊規(guī)則：處理過的曲面設(shè)計數(shù)據(jù)信息應(yīng)盡量選擇準確的數(shù)據(jù)信息，防止數(shù)據(jù)信息錯位引起定位誤差。

2.相同的基準規(guī)則：為確保零件加工表層間的相對性定位精度，產(chǎn)品工件上盡可能多地表層應(yīng)盡量應(yīng)用同1組精細基準再加工。

3.產(chǎn)品工件加工面彼此基準規(guī)則：2個加工面重復(fù)加工工藝可作為彼此參照。

4.自為基準規(guī)則：有一些表層精加工質(zhì)量要求加工尺寸公差小又勻稱，仍以加工表層自身做為精密度基準。

前面提到的挑選優(yōu)質(zhì)基準的四個標準有時不太可能同時符合，務(wù)必結(jié)合實際情況來確定。

二、挑選粗基準的基本原則

1.第一次產(chǎn)品工件加工時要應(yīng)用粗基準，粗基準決定是否正確，不僅關(guān)系著第一道工藝流程加工，并且對加工零件整個工藝流程也有很大影響。

2.加工尺寸公差的合理安排標準：材料表面的加工余量要保持勻稱，以重要表層為粗略基準。

3.易夾緊標準：為使產(chǎn)品工件精準定位安穩(wěn)，夾緊牢靠，規(guī)定精挑細選的類似參考點盡量光潔、整潔，無雷擊，煅造切口或其它缺點容許有滿足支撐點面積。